鹤壁市万祥矿山机械有限公司_鹤壁绞车销售中心是生产、销售矿用提升绞车、矿井提升机及配件的专业公司,主要产品有绞车,提升机,提升绞车,矿用绞车,防爆液压绞车,矿用提升机,鹤壁绞车,卷扬机,绞车电控,盘形制动器,液压站,天轮和电机等,质量优价格低,欢迎订购。http://www.hebijc.com/
一、立井井筒的结构
煤矿立井井筒一般为圆形。井筒自上而下可分井颈、井身、井底三个部分。根据需要,在井筒的某个部位还设有壁座。
1、井颈:井颈是指靠近地表,井壁需要加厚的一段井筒(用于承受井架提升的动荷载及周围建筑物的静荷载,其深度在矿山一般为15—20m。)
2、井身:井身是井颈以下到罐笼出车水平(副井)或箕斗装载水平(主井)部分,是井筒的主要组成部分。
3、井底:井身以下部分为井底,其深度取决于提升过卷高度、井底装备要求和井底水窝的深度。主井(用于箕斗提运煤炭或矿石的井筒)的井底深度一般为35m—75m不等;副井(用于人员和部分下料、提升)的井底深度一般为10m左右;风井的井底深度一般为4—5m。
二、立井施工的准备
井筒正式掘进之前,需先在井口安装凿井井架,在井架上安装
天轮平台和卸矸平台,同时进行井筒锁口施工,安装封口盘、固定盘和可升降吊盘。
(一)立井井筒施工地面设备设施的布置
1、凿井井架(施工用临时井架)
井架是为提升和悬吊掘进设备而设立的,矿建施工现场常见的井架大都为亭式钢管井架。根据井架的高度、
天轮平台尺寸及适用的井筒直径深度等条件,井架共有六个规格,其型号为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、新Ⅳ和Ⅴ型,分别适用于井深200、400、800及1100m的井筒。随着井筒深度的加大及凿井机械化程度的提高(伞钻和迴转抓岩机的使用),Ⅳ型以下的凿井井架在煤矿已很少使用。
井架由
天轮房、
天轮平台、主体架、卸矸台、扶梯和井架基础等组成
(1)
天轮房:安装检修
天轮,保护
天轮免受雨雪侵袭的作用。
(2)
天轮平台:安装
天轮梁架设
天轮用。(
天轮又分工作轮和导向轮)。
(3)主体架:主要承受
天轮平台传递的荷载,并将荷载传递给井架基础。
(4)卸矸台:用于翻卸矸石的工作平台,卸矸台下设矸石仓,矸石通过溜矸槽进入矸石仓后,用排矸设备(矿车或自卸汽车)运至排矸处(过去设有矸石山,现在已经很少用)。
(5)扶梯:为了便于井架上下各平台之间的联系在井架内设置的轻便扶梯。
(6)基础:用于安装固定井架用,混凝土结构,砼标号一般为C20以上,并在基础内预埋螺栓。
2、地面提绞设备
提胶设备布置包括:临时
提升机(提升
绞车)和凿井
绞车(又称稳车)2个内容。
(1)临时
提升机的布置。临时
提升机的性能、选型依据井筒直径、深度和井筒施工装备水平,通过严密计算后选型,临时
提升机的位置应适应凿井和开巷两个施工阶段的需要,且不影响永久
提升机房及箕斗井(主井)地面永久生产系统施工。
提升机的位置,应使提升钢丝绳的弦长、绳偏角、出绳仰角三项技术参数值符合规定要求
提升机技术参数规定值
钢丝绳最大弦长m |
60 |
超过60m钢丝绳振动跳槽 |
钢丝绳最大偏角 |
1°30′ |
超过最大偏角钢丝绳磨损严重 |
钢丝绳最小仰角(下绳) |
30° |
JK新系列提升机为15° |
(2)凿井
绞车的布置
凿井
绞车的位置,首先应满足钢丝绳弦长、绳偏角和出绳仰角规定值,布置于井架四面,使井架受力均衡。
凿井
绞车技术参数规定值
钢丝绳最大弦长m |
凿井绞车 |
55 |
|
钢丝绳最大偏角 |
凿井绞车 |
2° |
|
钢丝绳最小仰角(下绳) |
55型 |
5T |
19° |
最大值为52° |
8T |
27° |
最大值为50° |
JZ系列 |
无规定 |
同侧凿井
绞车应集中布置,以利管理,便于检修,要保证凿井
绞车之间互不干扰,
绞车钢丝绳之间以及与临近地面线路、运输工具之间的距离要符合安全规定。
3、凿井工作盘
(1)封口盘:俗称井盖,是设在井口地面上的工作平台,用作升降人员、设备、物料的工作平台,一般为钢木结构(工字钢、槽钢、方木、木板制作而成)。封口盘的梁格布置和各种设备、设施通过梁口的位置,都必须同井口上、井下凿井设备相对应。封口盘上提升孔上设井盖门,井盖门随提升吊筒出入井口而打开和闭合,开启和关闭由电动或气动
绞车拉动,信号工统一控制。
(2)固定盘:固定盘是设在井筒内临近井口的第二个工作平台,一般位于封口盘以下4—8m处。固定盘主要用来保护井下安全施工,同时还用作井筒测量和接长管路的工作平台,固定盘以梯子与地面相通,其结构与封口盘大致相同。
(3)吊盘:吊盘是井筒内的工作平台,可以沿井筒上下升降,主要用于浇注井壁的工作平台,同时用来保护井下安全施工。在吊盘上有时还安装抓岩机的气动
绞车或大抓斗的吊掛和操纵设备,在井筒掘砌完工后,往往还要利用吊盘安装井筒装备。
吊盘的盘架一般用工字钢制作主梁,槽钢作圈梁,并根据凿井设备布置和荷载的需要,用不同型号的槽钢或工字钢作副梁,并留出各通过孔口。盘面铺设防滑网纹钢板。
吊盘有双层或多层。当采用单行作业或混合作业时,一般采用双层吊盘,吊板层间距为4—6m;当采用平行作业时,可采用多层吊盘,多层吊盘层数一般为3—5层,为适应施工要求,中间各层往往做成能够上下移动的活动盘,其中主工作盘的层距也多为4—6m。多层盘沿周长设置扁形活页,用来遮挡吊盘与井壁之间的空隙,防止坠物。
(4)稳绳盘:稳绳盘是用来拉紧稳绳的盘体。稳绳是提升
吊桶上下运行的滑道,为减少
吊桶横向摆动,需要给稳绳一定的张力而设。稳绳盘是井筒内第二个可移动盘体,随工作面的前进而下移,爆破时上提到一定的安全高度,是工作面的又一安全保护盘(有时上面还安装抓岩机的气动
绞车)。稳绳盘位于吊盘之下,离掘进面10—20m。
4、凿井设备的布置与吊掛
凿井设备布置是一项比较复杂的技术工作,它要求在有限的井筒断面内,妥善地布置各种凿井设备。除了满足立井施工需要外,还要兼顾矿井建设各个阶段的施工需要。
(1)
吊桶布置:提升
吊桶是全部凿井设备的核心,
吊桶位置一经确定,
提升机的方位,井架的位置就基本确定,井内其他设备也将围绕
吊桶分别布置。
(2)临时罐笼的布置:当立井井筒施工转入井底车场平巷施工后,为适应排矸及上下人员和物料的需要,一般要将
吊桶改为临时罐笼,俗称“临时改绞”。通过
吊桶悬吊点,作提升中心的平行线,作为临时罐笼的中心线来布置罐笼,可以减少临时改绞的工作量。
(3)抓岩机的布置:抓岩机的位置要与
吊桶的位置配合协调,保证工作面不出现抓岩死角,应满足以下几点要求:
a 每台抓岩机抓取的面积大致相等,且使吊盘不产生偏重;
b 布置一台抓岩机使用一个
吊桶提升时,抓岩机的悬吊点应靠近井筒中心,
吊桶中心则偏于井筒中心的另一侧;(长绳悬吊抓岩机既可地面悬吊,也可井内悬吊);
c 布置两台抓岩机使用一个
吊桶提升时,两台抓岩机的悬吊点在井筒一条直径上,而与
吊桶中心约呈等边三角形;
d 布置两台抓岩机使用两个
吊桶提升时,两台抓岩机的悬吊点连线与两个
吊桶中心连线相互垂直或近似垂直,抓岩机悬吊点,尽可能远离吊泵;
e 布置三台抓岩机使用两个
吊桶提升时,两台抓岩机的悬吊点连线与两个
吊桶中心连线平行,另一台抓岩机的悬吊点则居中,主要用作辅助集岩。
(4)吊泵的布置:吊泵应靠近井帮布置(间隙>300mm),且与
吊桶对称布置与
吊桶的外缘间隙要不小于500mm并避开抓岩机和环形钻架的轨道。
(5)立井凿岩钻架的布置:为保证
吊桶运行的安全,环形钻架与
吊桶之间的距离要大于500mm,与井壁间之间的安全间隙要大于200mm。环形钻架用地面凿井
绞车悬吊或吊盘上的气动
绞车悬吊,悬吊点应不小于3个并均匀布置。
伞形钻架是利用
提升机大钩及
吊桶提升孔口的空间起落的,一般
吊桶孔口直径要比伞形钻架收拢后的最小直径大400mm。伞形钻架在井口吊运,一般利用安在井架一层平台下的滑车或单轨吊车。因此,在翻矸平台下须留有比伞钻高2.0m的吊运空间,其宽度不小于伞钻的最小收拢直径。
(6)安全梯的布置:安全梯应靠近井壁悬吊与井壁之间的距离要小于500mm,通过孔口时,与孔口边缘的间隙不小于150mm,安全梯用专用
绞车悬吊。
(7)管路及电缆的布置
管路(风筒、压风管、排水管、混凝土输送管)、缆线(照明、动力电缆、信号、通讯电缆、放炮电缆)及悬吊用钢丝绳的布置均不得妨碍提升、卸矸和封口盘上轨道运输线路的通行。
以上各种设备及各种盘、管路、线缆的布置、悬吊均要经过计算,并附合安全规程的要求,这里就不再详细叙述,
立井施工机械化作业线
伞(环形)钻打眼(中深孔爆破)——抓岩机装岩——大
吊桶(大
绞车)提升——装配式钢模板——溜灰管输送混凝土——钻进支护平行作业
立井井筒支护:表土段钢筋混凝土支护;风化带及基岩段钢筋混凝土支护、素混凝土支护,混凝土标号一般为C30,如果是冻结法施工的井筒,要采用高强度混凝土支护,混凝土标号可达到C50,且由于工作面井壁温度可达到-30°,混凝土中要加添早强剂。
立井井筒的主要技术参数:1、井口标高2、井筒净直径3、井筒深度4、表土段深度5、基岩段深度6、支护形式:表土段;基岩段7、岩石硬度8、涌水量9、瓦斯等级10、机械化作业配套11、延米造价12、矿井规模。
公司主营:绞车 提升绞车 矿用提升绞车 矿井提升机 卷扬机 防爆液压绞车 JTP,JTK矿用提升绞车,JK大型矿用提升机,JTYB JKYB防爆液压绞车,JZ凿井绞车,JH回柱绞车,JSDB双速多用绞车,JD调度绞车,JPB耙矿绞车,耙斗装岩机以及天轮,吊桶,绞车变频电控等,联系人:杨经理 联系电话:18939283760 15239262810