故障现象1:严重噪音 | ||
故 障 | 产 生 的 原 因 | 消 除 方 法 |
油泵吸空 | 吸入滤油器堵塞 | 清洁或换新的滤油器 |
在吸入管道中有漏气,例如,油管损坏,密封件损坏 | 打开、修理或更换管道或密封 | |
油太冷 | 把油加热到15℃以上 | |
油的粘度过高 | 使用推荐粘度的液压油 | |
空气滤清器堵塞,油箱不透气 | 清洗空气滤清器 | |
油生泡沫 | 油箱内油面过低 | 加油到正确位置 |
用油错误 | 换适宜的油 | |
油泵轴的密封漏气 | 更换密封环 | |
吸入管道中的接头漏气 | 更换密封件,拧紧接头 | |
机械振动 | 传动中心线不正或联轴器松动 | 对正中心或紧固螺丝 |
管路振动 | 紧固或加管卡 | |
油泵 | 磨损或损坏 | 修理或换新的油泵 |
电动机 | 磨损或损坏 | 修理或换新 |
比例溢流阀 | 比例溢流阀或比例放大器调压特性不稳定或振频 | 更换比例溢流阀或比例放大器 |
故障现象2:系统调节压力不足或完全无压力PⅡ级压力无法调节 | ||
故 障 | 产 生 的 原 因 | 消 除 方 法 |
油泵转向不对 | 电气接线有误 | 改正油泵旋转方向 |
油泵过度发热 | 油泵磨损或损坏 | 修理或换新 |
油的粘度过低 | 使用推荐粘度的液压油 | |
冷却不足或冷却中断 | 改进或调整冷却系统及通风条件 | |
油泵转速过低 | 电动机有故障 | 消除故障 |
从高压侧到回油侧的漏损或油液无法正常通过 | 比例溢流阀排气不充分 | 充分排气 |
比例溢流阀不关闭,存在脏东西或损坏零件 | 清洗、确定损坏部分,修理或更新 | |
电磁换向阀存在脏东西或损坏零件 | 修理或换新阀 | |
直动溢流阀14阀芯被污物卡死或被损坏 | 清洗或更换新阀 | |
减压阀17阀芯被污物卡死或损坏 | 清洗或更换新阀 | |
故障现象3:流量太小或完全不流油 | ||
故 障 | 产 生 的 原 因 | 消 除 方 法 |
油泵吸空 | 参看故障1 | 参看故障1 |
油生泡沫 | 参看故障1 | 参看故障1 |
油泵磨损 | 参看故障1 | 参看故障1 |
油泵转速过低或动力功率太小 | 参看故障2 | 参看故障2 |
从高压侧到低压的侧的漏损 | 参看故障2 | 参看故障2 |
油泵旋转方向错误 | 电气接线错误 | 改正油泵旋转方向 |
故障现象4:油温过高 | ||
故 障 | 产 生 的 原 因 | 消 除 方 法 |
从高压侧到低压侧的漏损 | 系统额定工作压力调整的太高 | 调整正确 |
比例溢流阀性能不好 | 更换新阀 | |
油的粘度过低 | 放出油、使用制造厂推荐的油 | |
冷却不足 | 环境温度太高或冷却风扇失灵 | 改善通风条件、修理冷却风扇 |
油箱上表面有严重沉淀物 | 清洁沉淀物 | |
油泵过热 | 由于磨损造成的功率损失 | 修理或换新 |
故障现象5:制动中或离合中油缸动作失灵或二级制动时无法保证PⅡ级压力 | ||
故 障 | 产 生 的 原 因 | 消 除 方 法 |
电磁换向阀无法换向 | 电磁换向阀工作电压太低 | 检查电磁铁工作电压 |
电磁换向阀阀芯被污物卡死或复位簧变形、断裂 | 清洗、修理或更换电磁换向阀 | |
液动换向阀无法换向 | 液动换向阀阀芯被污物卡死 | 清洗、修理或更换液动换向阀 |
液动换向阀先导油管堵塞 | 清理先导油管,保证其畅通 | |
高压球阀 | 高压球阀被误关闭或手柄位置错装 | 打开高压球阀或调正手柄位置 |
蓄能器 | 蓄能器氮气气压不足 | 用专用工具给蓄能器充压 |
蓄能器皮囊破裂,氮气无压 | 更换皮囊 |
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